詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|
| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
|---|
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
|---|
| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
|---|
| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
|---|
| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
|---|
普華集塵器
工業(yè)化的時(shí)代，環(huán)保問(wèn)題是*人類共同的目標(biāo)。主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，例如工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵整體治理一直是一個(gè)性的難題。適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，通過(guò)引進(jìn)、吸收、集成與提高，江蘇環(huán)保科技有限公司，成功開發(fā)了工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵處理的工業(yè)粉塵灰塵收集器。主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場(chǎng)所，
產(chǎn)品特性
性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過(guò)濾精度達(dá)99%以上，可選更高過(guò)濾精度濾筒材質(zhì)，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用的就是在潔凈室中的應(yīng)用，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，對(duì)3μm的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，
電子脈沖反吹振塵裝置，濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；對(duì)于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。高精度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，
工業(yè)磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機(jī)，屬于工業(yè)吸塵器范疇；側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好，是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而專門設(shè)計(jì)的一款工業(yè)除塵設(shè)備；廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應(yīng)用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾，此型號(hào)磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工具磨床等小型磨床除塵使用。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高，
1、吸塵器吸力大小（當(dāng)你選擇吸塵器時(shí)用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關(guān)鍵，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)f(shuō)到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的高壓風(fēng)機(jī)）
2、吸塵器的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，選擇合適的容量）提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，
3、清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，一，外式集塵指中央式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，HEPA高效過(guò)濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過(guò)濾效果，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，
電子脈沖反吹振塵裝置，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
普華集塵器
產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。電子脈沖反吹振塵裝置，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
